⒈Conveyor belts għandhom jinżammu nodfa waqt it-trasport u l-ħażna, jevitaw dawl tax-xemx dirett, xita u borra, jipprevjenu kuntatt ma 'aċidi, alkali, żjut, solventi organiċi u sustanzi oħra li jaffettwaw il-kwalità tal-gomma, u jkunu 1 metru 'l bogħod mill-apparat tat-tisħin.
⒉ It-temperatura fil-maħżen għandha tinżamm bejn -15 grad u flimkien ma '40 grad waqt il-ħażna, u l-umdità relattiva għandha tinżamm bejn 50 fil-mija u 80 fil-mija.
⒊Il-conveyor belt għandha titqiegħed f'romblu waqt il-ħażna u m'għandhiex tintewa. Waqt il-ħażna, il-conveyor belt għandha tkun imdawwar darba kull staġun.
⒋Il-veloċità tat-tħaddim tal-conveyor belt m'għandhiex tkun akbar minn 5.0m/s, u l-veloċità baxxa għandha tintuża kemm jista 'jkun meta jittrasportaw materjali kbar u li joborxu u bl-użu ta' apparat fiss tal-ħatt tat-tip moħriet. Meta l-veloċità taqbeż il-veloċità speċifikata, il-ħajja tas-servizz tat-tejp tkun affettwata.
⒌Ir-relazzjoni bejn id-dijametru tar-romblu tat-trasmissjoni tal-conveyor u s-saff tad-drapp tal-conveyor belt, it-tqabbil tar-roller tar-rivers tar-romblu tat-trasmissjoni u r-rekwiżiti għall-angolu tal-kanal tal-idler għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-conveyor.
⒍Sabiex tnaqqas l-impatt u l-użu tal-materjal fuq it-tejp, id-direzzjoni tat-tmigħ għandha ssegwi d-direzzjoni tat-tħaddim tat-tejp; il-waqgħa tal-materjal li jaqa 'fuq it-tejp għandha tiġi minimizzata; il-port ta 'l-għalf għandu jevita direttament fuq it-tanbur jew ir-romblu; it-tejp li jirċievi l-materjal Is-sezzjoni għandha tqassar id-distanza bejn idlers u tieħu miżuri buffer. Sabiex jiġi evitat li t-tejp jiġi scratched, il-partijiet tal-kuntatt tal-apparat tat-tindif tal-barraxa tal-apparat tat-tapp u l-apparat tal-ħatt bit-tejp għandhom ikunu magħmula minn pjanċi tal-gomma b'ebusija xierqa. Tużax irjus tat-tejp b'saffi tad-drapp.
⒎Il-kwistjonijiet li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni waqt l-użu tal-conveyor belt:
A. Evita li r-rombli jkunu koperti mill-materjal, li jikkawżaw in-nuqqas ta 'rotazzjoni, jipprevjenu t-tnixxija tal-materjal milli jeħel bejn ir-romblu u t-tejp, oqgħod attent għal-lubrikazzjoni tal-parti li tista' tiċċaqlaq, iżda ma żejtx il-conveyor belt.
B. Istinka biex tevita li tibda bit-tagħbija.
C. Jekk isseħħ id-devjazzjoni tat-tejp, għandhom jittieħdu miżuri biex jikkoreġuha fil-ħin.
D. Jinstab li l-ħsara lokali tat-tejp għandha tissewwa fil-ħin biex tiġi evitata l-espansjoni.
E. Ipprevjeni li t-tejp jiġi mblukkat mill-qafas, il-pilastru jew il-materjal tal-blokk, u jipprevjeni li jitkisser.
