Il-conveyor belts tan-najlon għandhom jitqiegħdu f'rombli waqt il-ħażna u m'għandhomx jintwew. Il-perjodu tal-ħażna għandu jinbidel darba kull staġun.
Sabiex jitnaqqas l-impatt u l-ilbies tal-materjal fuq it-tejp, id-direzzjoni tat-tmigħ għandha ssegwi d-direzzjoni tax-xogħol tat-tejp; il-waqgħa tal-materjal li jaqa 'fuq it-tejp għandha tiġi minimizzata; il-port ta 'l-għalf għandu jevita direttament fuq it-tanbur jew ir-romblu; is-sezzjoni li tirċievi tejp Għandha tqassar id-distanza tar-romblu u tadotta metodu buffer. Sabiex jiġi evitat li t-tejp jiġi scratched, il-parti tal-kuntatt bejn it-tagħmir tat-tindif tal-barraxa u t-tagħmir tal-ħatt tat-tagħmir tat-tapp u t-tejp għandha tkun magħmula minn pjanċi tal-gomma b'ebusija xierqa, u mhux l-irjus tat-tejp b'saffi ta 'drapp.
Il-konnessjoni bejn id-dijametru tar-romblu tat-trasmissjoni tal-conveyor u s-saff tad-drapp tal-conveyor belt, it-tqabbil tar-romblu tat-trasmissjoni mar-romblu tar-rivers u t-talba għall-angolu tal-kanal tar-romblu għandhom jintgħażlu skont ir-regoli tal-ippjanar tal-conveyor .
Evita li t-tejp jiġi mblukkat mill-qafas, il-pilastru jew il-materjal tal-blokk, u jipprevjenih milli jitkisser u jitqatta '.
Fil-proċess ta 'użu, jipprevjeni li r-romblu jiġi kopert mill-materjal, u jipprevjeni li t-tnixxija tal-materjal ma titwaħħal bejn ir-romblu u ċ-ċinturin. Oqgħod attent għal-lubrikazzjoni ta 'xi attivitajiet, iżda ma żejt il-conveyor belt.
