1. Proċess ta 'operazzjoni:
(1). Staqsi dwar is-sitwazzjoni wara li tieħu f'idejha u ċċekkja l-ambjent tal-madwar. Itfi l-manku tas-swiċċ tal-kontroll għall-pożizzjoni tal-power-off u ssakkar, iddendel il-karta tal-enerġija, u mbagħad itfi l-apparat tat-trasmissjoni, it-tagħmir tat-tindif, l-akkoppjar idrawliku, ir-romblu, il-ġonta taċ-ċinturin, il-baffle tal-faħam, is-sinjal u diversi apparati ta 'protezzjoni. Il-faċilitajiet tat-trab, eċċ.
(2). Meta tibda, neħħi s-sinjal tal-falliment tal-qawwa tas-swiċċ tal-kontroll, agħlaq is-swiċċ tal-kontroll, ibgħat is-sinjal tal-bidu, l-ewwel jog darbtejn, imbagħad dawwar għal aktar minn ġimgħa, u mbagħad iċċekkja l-oġġetti li ġejjin: jekk il-ħoss tat-tħaddim huwiex normali, u ċ-ċintorin tal-ġarr m'għandu l-ebda devjazzjoni , Kemm jekk iż-żlieq u l-issikkar huma xierqa, jekk il-buttuni ta' kontroll, is-sinjali u faċilitajiet oħra humiex sensittivi u affidabbli. Wara li titlesta l-ispezzjoni, l-operazzjoni formali tista 'titwettaq wara l-ipproċessar.
(3). Meta ċaqlaq, naddaf iċ-ċintorin tal-ġarr faħam, naddaf l-ambjent tas-sit, aqta 'l-provvista ta' enerġija, itfi l-faċilitajiet ta 'soppressjoni tat-trab, itfi l-bidla fuq il-post u imla bir-reqqa r-reġistru ta' l-operazzjoni.
2. Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni:
(1). Is-sewwieq għandu jikkonferma s-sinjal, jibda u jwaqqaf il-conveyor skont is-sinjal preskritt.
(2). Tibdax bil-forza b'tagħbija żejda, u tevita li tibda frekwenti. Ħadd ma jitħalla jieħu l-conveyor, u mhux permess li juża l-conveyor biex jittrasporta tagħmir u materjali goffi.
(3). Matul l-operazzjoni, oqgħod attent għall-kundizzjonijiet tat-tħaddim fi kwalunkwe ħin, oqgħod attent biex tivverifika l-istat tat-tħaddim tar-rombli, id-devjazzjoni taċ-ċintorin tal-ġarr, it-tensjoni taċ-ċintorin tal-ġarr, l-apparat tat-tindif, ir-reducer, l-akkoppjar tal-fluwidu għal tnixxija, u lubrikazzjoni. Kemm jekk it-temperatura tax-xogħol, ir-reducer, l-akkoppjar tal-fluwidu, il-mutur u l-bearings kollha tar-rombli hija normali, eċċ., Isma 'l-ħoss ta' kull parti.
(4). Meta ċ-ċinturin tal-conveyor ikun qed jaħdem, huwa pprojbit li tnaddaf it-trab tal-faħam fir-ras, it-tanbur tad-denb u l-viċinanza tiegħu, u l-conveyor belt cleaner ma jitħalliex jinġibed.
(5). Huwa strettament ipprojbit li tmiss direttament iċ-ċinturin tal-conveyor li jiċċaqlaq bl-idejn, is-saqajn u l-għodda meta jog isuq u jimmaniġġja d-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor.
(6). Huwa pprojbit l-użu ta 'plakek fusible mhux kwalifikati, diski tal-qsim jew sostituti.
X'inhu l-mod biex taġġusta malajr id-devjazzjoni taċ-ċintorin tal-ġarr fuq il-post?
(1) Aġġustament awtomatiku tad-devjazzjoni tar-romblu. Meta d-devjazzjoni taċ-ċintorin tal-ġarr ma tkunx kbira, ir-romblu li jallinja lilu nnifsu jista 'jiġi installat fil-post fejn id-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor hija l-akbar.
(2) Aġġustament tad-devjazzjoni tar-romblu vertikali fuq naħa waħda, iċ-ċinturin tal-conveyor dejjem jiddevja fuq naħa waħda, u diversi rombli vertikali jistgħu jiġu installati fil-firxa tad-deflessjoni tan-naħa ddevjata biex tirrisettja ċ-ċinturin tal-conveyor.
(3) Aġġusta d-devjazzjoni b'tensjoni moderata. Meta ċ-ċinturin tal-conveyor jiddevja mix-xellug għal-lemin u d-direzzjoni hija irregolari, tindika li ċ-ċinturin tal-conveyor huwa maħlul wisq. L-apparat tat-tensjoni jista 'jiġi aġġustat b'mod xieraq biex jelimina d-devjazzjoni.
(4) Aġġusta d-devjazzjoni tar-romblu, iċ-ċintorin tal-ġarr jitfi mir-romblu, iċċekkja jekk ir-romblu huwiex anormali jew jiċċaqlaq, aġġusta r-romblu għall-pożizzjoni orizzontali u dawwar normalment biex telimina d-devjazzjoni.
(5) Ikkoreġi d-devjazzjoni tal-ġonta taċ-ċintorin tal-ġarr. Id-devjazzjoni taċ-ċintorin tal-ġarr hija dejjem f'direzzjoni waħda, u d-devjazzjoni massima hija fil-ġonta. Il-ġonta taċ-ċinturin tal-conveyor tista 'tiġi kkoreġuta biex tkun perpendikulari għal-linja ċentrali taċ-ċintorin tal-ġarr biex telimina d-devjazzjoni.
(6) Aġġusta d-devjazzjoni tar-rombli mgħollija, iċ-ċintorin tal-ġarr jimxi fid-direzzjoni tad-devjazzjoni, u d-distanza hija ffissata. Diversi gruppi ta 'rombli jistgħu jitqajmu fuq in-naħa opposta tad-direzzjoni tad-devjazzjoni biex jeliminaw id-devjazzjoni.
(7) Aġġusta d-devjazzjoni tar-romblu idler, u d-direzzjoni tad-devjazzjoni taċ-ċintorin tal-ġarr hija ċerta. Iċċekkja li l-linja ċentrali tar-romblu idler mhix perpendikulari għal-linja ċentrali taċ-ċinturin tal-conveyor, u r-romblu idler jista 'jiġi aġġustat biex jelimina d-devjazzjoni.
(8) Elimina l-aġġustament tas-slime, il-punt ta 'devjazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor jibqa' l-istess, u jinstab li t-tanbur tar-romblu qed jeħel mas-slime, huwa meħtieġ li jiġi eliminat l-aġġustament tas-slime.
(9) Ikkoreġi d-devjazzjoni tal-għalf, iċ-ċinturin tal-ġarr ma jaħdimx devjazzjoni taħt tagħbija ħafifa, u t-tagħbija tqila se tmexxi devjazzjoni. Il-piż u l-pożizzjoni tal-għalf jistgħu jiġu aġġustati biex jeliminaw id-devjazzjoni.
(10) Ikkoreġi d-devjazzjoni tal-parentesi, id-direzzjoni tad-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-ġarr, il-pożizzjoni hija ffissata, u d-devjazzjoni hija serja. Il-grad orizzontali u vertikali tal-parentesi jista' jiġi aġġustat biex jelimina d-devjazzjoni.
